KẾT CẤU KHUÔN NHÔM TRONG QUY TRÌNH ĐÙN ÉP NHÔM ĐỊNH HÌNH

Nhôm định hình là những loại nhôm đã qua quá trình xử lý kim loại nhằm phát huy tối đa các đặc tính vật lý của nhôm. Ép đùn nhôm định hình là phương pháp công nghiệp giúp tạo ra nhôm định hình bằng cách ép đùn các vật liệu ở áp suất cao qua khuôn đùn. Dưới đây là một số đặc điểm của khuôn đùn ép giúp bạn hiểu thêm về quá trình sản xuất nhôm định hình, vật liệu ngày càng được ứng dụng rộng rãi trong các ngành cơ khí, công nghiệp cũng như trong đời sống hàng ngày.

➤ Phôi nhôm phải được nung nóng từ 700 đến 900 độ Fahrenheit.➤ Áp lực lớn được sử dụng để ép phôi nhôm qua khuôn, kéo dài phôi thành hình dạng định sẵn của khuôn ép.➤ Khuôn là yếu tố quan trọng nhất của quy trình ép (máy ép hiện đại nhất cũng sẽ không thể sản xuất ra các sản phẩm tốt mà không có khuôn phù hợp).➤ Để tối ưu quá trình ép cần có những tiêu chí thiết kế và các phương pháp chế tạo khuôn chính xác.➤ Bộ khuôn điển hình gồm có: khuôn, khuôn phụ, áo khuôn, đệm khuôn và đệm phụ, được lắp vào một bộ phận chứa dụng cụ/ container.➤ Một cửa trượt đóng giữ việc lắp đặt bảo vệ khỏi lực của máy ép.➤ Khuôn phụ và đệm khuôn giúp phân bổ áp lực đồng đều và hỗ trợ khuôn.➤ Đa số khuôn có hình dạng phức tạp, phần thiết kế bên trong có nhiều góc cạnh tỉ mỉ, tránh gia tăng sự biến dạng trong quá trình nhiệt luyện.➤ Quá trình nhiệt luyện khuôn phải đạt được đầy đủ cơ tính đã định, không có vết nứt và biến dạng.➤ Với chi tiết sản phẩm có biên dạng đơn giản, khép kín và liền mạch.➤ Với những sản phẩm có biên dạng phức tạp, thiết kế khoang rỗng phía trong thanh nhôm, khuôn đôi với 2 lớp khuôn được áp dụng.➤ Kích thước khuôn tùy thuộc vào máy ép.

Nhà máy nhôm Vĩnh Hưng áp dụng công nghệ hiện đại, tiên tiến trong quá trình sản xuất, đáp ứng tối đa theo yêu cầu của khách hàng, đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng cao sau theo chuẩn nhập khẩu cũng như những kiểm soát chất lượng quốc tế.